一、基面進行清理

(1) 鋼組成過程中在表面處理前先常規檢查鋼組成加工制作、使用有沒有初驗合格達標。刷油漆前將需表面處理器官的鐵銹、管道焊接濺出物、臟污、泥土等除去徹底。

(2)為擔保涂裝設備的質量，適用系統手動噴砂機-系統手動噴砂房-系統手動拋丸去銹防銹機做好去銹防銹。該去銹防銹的技術是憑借進行壓縮器的氣壓，快速快速地用剛丸蠕變鋼結構建筑件的外層，把不銹鋼板材外層的鐵銹、油污清洗等異物保養乾凈，顯露塑料不銹鋼板材初心的一款去銹防銹的技術。

二、底漆涂料

(1) 融合除銹防銹漆，掌握涂漆的黏度、稠度、稀度，兌制時積極主動的攪拌裝置，使涂漆色彩、黏度完全一致。

(2) 噴一底漆時粉刷墻面角度應維持相同，接搓井井有條。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時利用勤聯通、短矩離的規則，防范涂漆更多而流墜。

(4) 待幾遍干后再噴二、遍，二、遍粉末噴涂方問與幾遍方問垂線，這類會使油漆附著力它的厚度均衡一致性。

(5) 噴涂料立即后在零件上按原編碼查詢標記，重大項目零件還應該標出來載重量、注意力所在位置和手機定位編號。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂裝工藝裝修材料應按規劃標準要求，不得當所以改換款式，并應注重表層和1油漆的類型相融。

(2) 面漆噴漆需待現廠的安裝收尾后才去，一樣在噴漆面漆前需對鋼組成接觸面浮塵等堆物去治理。

(3) 面漆解調需選擇配色不同的面漆，兌制稀料最合適，面漆應用前一定要能夠充分攪拌機，始終維持光澤度豎直，其崗位粘性、稠度應絕對涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝具體步驟中應不停攪拌，刷油漆的方法與的方向底漆噴漆工藝重復。

四、金屬涂層查看與查看

(1) 涂裝工藝生產線后進行處理檢查，應該是是涂裝工藝生產線色彩一致性，光澤度突顯光鮮亮麗，不上鄒皮，不上硬塊。

(2) 單單從表面涂料鋪設時和鋪設后，對涂料過的的工作實行自我保護，嚴防靜舞有塵和其余堆物。

(3) 涂裝生產線漆層厚薄的校正，用角點式漆層測厚儀校正漆層厚薄，漆層測厚儀一般的校正三點厚薄，取其均勻值。

五、制質量保證措施區

(1) 鋼組成部分防腐蝕涂料后充分臨時額度護坡樁防護，取締踏踩，擠壓傷鋁層。

(2) 鋼結構網架類型噴涂后，在4幾小時中間遇產生大風或雨天時，需要加以鋪蓋，放到粘染浮土和熱氣，影響力金屬涂層的映照力。

(3) 噴漆工藝后結構須得運輸配送時，要小心以避免磕磕碰碰，禁止進入在水泥地面上拖拉，毀壞鋁層。

六、應要留意的產品品質困難

(1) 道路施工下圖寫明不防腐蝕涂料的部件及裝置管道焊接處30~50mm寬的比率內，均切勿粉刷。程度高得六角螺栓相連接的滾動摩擦面比率內不得已防腐蝕涂料。

(2) 涂覆家庭施工管理天空氣濕度度應在5~38℃期間為宜，當天空氣濕度度大于5℃時，使用相對應的較低平均溫度涂覆材料施涂。當平均溫度超出40℃時，已停涂覆家庭施工管理，或經工作后再做好涂覆家庭施工管理。

(3) 當空氣當中環境濕度不低于85%或部件表面上有結水時，不恰參與涂覆上班，或經加工后再參與涂覆上班。

(4) 鋼的框架制作方法前，對框架上隱形皮膚位置，的框架隔層無法除銹防銹方法皮膚位置延期除銹防銹方法，延期噴乳膠漆。

七、應主意的穩定事情

(1) 舉辦鋼設計制做噴涂工藝的安全施工人員，應該是知道本崗位的很安全水平運行細則，請勿喝醉酒運行，一并安全施工現象請勿用火和按歸定添置消防安全器械。

(2) 各方面機具必要按的運行證明書實行的運行和檢修，對有個人機固定位置規定要求的機具，必要責任人電腦開機。非持證人出庭作證員不應私自操控，各方面機具禁示超短路電流作業答案。

(3) 鋼構工程件的堆碼和拼插，必需卡結實牢固定，位移平躺時撬杠點要墊穩，會滾動或移動時，正前方不得站人。

(4) 噴砂機去銹，噴頭連接管牢靠，不能對人，噴頭擁堵時，應熄火，驅除水壓后，才可實行修剪或換洗。

(5) 噴砂房防銹處理以達到無弄臟；自功反復的回收利用；簡單設備濾網式清灰裝置建筑工人在自功噴砂房里使用可比野外使用錯誤率提生5-10倍，這些也是目前十幾個產家選取噴砂房的最主要目的性。

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